В продаже гидравлический конусный дробилка PYG с многотрубными цилиндрами и высоким коэффициентом дробления

Введение продукта

Гидравлический конусный дробилка PYG многоцилиндрового типа разработан и оптимизирован как машина с высокоэнергетичным слоистым принципом работы. Имея высокий коэффициент дробления, он применяется для вторичного и тонкого дробления материалов средней и выше средней твердости. Он не только увеличивает производительность и снижает эксплуатационные затраты, но также легко обслуживается. Для увеличения прочности главного подшипника, одиночный цилиндр внизу заменен на многоцилиндровую систему, что значительно увеличивает прочность корпуса. Он также использует теорию слоистого и высокоэнергетичного дробления.

Принцип работы

При работе эксцентричная втулка вращается, приводимая в движение клиновой ременной передачей, трансмиссионным валом и коническим зубчатым колесом. Движущийся конус колеблется, приближается или отклоняется от неподвижного конуса под действием эксцентричной втулки. Материалы сжимаются, подвергаются ударам и дробятся в камере, а затем выводятся из выходного отверстия.

Характеристики производительности

1. Это сочетание ударной части с высокой частотой колебаний и большого эксцентриситета втулки эксцентрика. Объем данной серии значительно увеличен, а производство возможно на постоянном выпускном отверстии, что исключает изменение отверстия, вызванное плавающей главной осью одноступенчатого цилиндра. Используется теория высокоэнергетического слоистого прессования, которая позволяет вводить более высокую энергию, благодаря чему дробление происходит не только между частицами и футеровкой, но и между частицами. Таким образом, производительность выше, детали, подверженные износу, изнашиваются меньше, форма гранул продукции имеет тенденцию к кубической, а количество игольчатых частиц уменьшается.

2. Рама и главный подшипник изготовлены методом литья и ковки из высокопрочной легированной стали, прочны и долговечны, что делает их подходящими для дробления материалов средней и более высокой твердости.

3. Двухсторонний гидроцилиндр для удаления железа позволяет железным пластинам проходить через камеру дробления. Ход гидравлической очистки камеры дробления велик и не зависит от износа футеровки, что уменьшает объем работ по удалению загрязнений, застрявших в камере.

4. Гидравлический мотор приводит регулирующую втулку (неподвижный конический футеровочный элемент) для точной регулировки выпускного отверстия. Кроме того, это позволяет регулирующей втулке и неподвижным коническим футеровочным элементам выходить из опорной втулки, что облегчает их замену и значительно уменьшает объем работы по замене футеровочных элементов.

5. Современная технология крепления футеровочных элементов повышает их надежность. Неподвижный конический футеровочный элемент образует самоблокировку в сочетании с клином и винтовым коническим выступом над неподвижным коническим футеровочным элементом, в то время как подвижный футеровочный элемент фиксируется самоблокирующим болтом.

6. Используется бронзовая втулка, обеспечивающая большую нагрузочную способность в условиях высокой вибрации и пыли при дроблении.

7. Все запасные части можно демонтировать и ремонтировать сверху или с боковой стороны. Таким образом, легко заменить подвижный конический футеровочный элемент и неподвижный конический футеровочный элемент без демонтажа корпуса и снятия крепежных болтов.

Модель

Технические параметры